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焊接紧固在钣金加工中应用的好处

2016/10/25 来源：东莞泽劲-钣金加工 点击次数：

  钣金加工在各行业上都有应用，是一个用途广泛的行业，也是一个竟争相对激烈的行业，如何才有和客户保持长久的合作，必须的单价和技术上有所优势。对于大型的钣金加工来说，先进的设备就是第一竟争力，因为如汽车钣金这样的大型产品，需要的精度高和技术含量非常高，就需要先进的切割技术和折弯工艺，还有一个重要的就是焊接紧固技术。企业必须在这三点上发挥特长才能让客户真正信任从而达到合作的目的，有钣金加工中焊接紧固的技术好处，直接影响到产品的品质和整体企业的实力。

  通常使用螺栓螺帽栓紧的方式佔据了许多紧固时间，其实还有许多其他的接合工法，而最主要的是以焊接方式将组件接合的工法。焊接是钣金加工金属板材装配常见的技术，汽车车体、电器和几乎所有由两件或多件钢板构成的製品，通常都可能使用焊接式接合工法，这也是目前的现况。为了进一步简化装配过程，以及考虑到组件可拆卸与更换的问题，扣件通常直接焊接在接合点部位，这具有许多连带优点。虽然大部分直接焊接的扣件使用电阻凸出焊接法，仍然有些应用场合需要不同的技术。我们先简单提示有关焊接技术，以及其主要方式，然后再深入探讨电阻焊接。
常相似，不同点在注入接合部位的填充材料熔点较高。硬焊接合强度通常约为250~325N/mm2，但热度较高可能导致组件变形、熔化或弯折翘起（尤其是靠近塑料部位），以及变色或腐蚀等问题。

   东莞钣金加工企业的常用的几种焊接紧固方式：

  现在来谈钣金加工焊接。焊接不同于先前提到的软焊和硬焊两个工法，使用熔化的「黏胶或金属物质」将组件黏合在一起。焊接其实是将组件熔化在一起，该接合处于焊接部位熔融而形成一个单体。此产生的方式因所使用方法而不同，但都是用加热式、加压式或两种并用。压力焊接部位将焊接面挤压在一起，而热源使金属基材熔化。该部位继而固化，产生一个均一部位，熔合形成一表面。热源通常为易燃气体或电流，还有一些其他新奇的工法（雷射焊接、电子束等，但很少应用在紧固方面）。

  在适当接合位置的扣件需要与别的组件接合在金属板材上，而且在很多情况下，装配工人无法搆得到接合扣件背面（死角）的部位。常见的焊接式接合扣件包括焊接螺帽和焊接螺柱、夹具用的螺纹螺柱和安装板（用来加厚某一部位以增加接合强度）。

  通常钣金加工小零件和装配件中的子组件都直接焊接到金属板上，以取代螺纹扣件机械接合所需的时间和劳力。这在低价商品例子中尤其明显，装配件若是坏了，就得整个更换，而不是拆卸来更换小零件和子组件（例如电动刮鬍刀、烤麵包机、电风扇和小玩具等）。

  企业的竟争是产品的竟争，是服务的竟争，在行业产能过剩的今天，要保持长久的发展必须依靠客户的信任和长期的合作，首先企业必须要有过硬的设备和技术团队，帮助客户解决生产中遇到的问题，让客户真正的感受到你的在行业内的专业地位和实力，这样就能长期的合作与共赢。

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