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东莞精密钣金件激光切割时生产误差的原因分析

2017/7/4 来源：东莞泽劲-钣金加工 点击次数：

        激光切割与其他热切割方法相比较，它的特点就是切割速度快、质量高。而它的质量好就主要体现在它的激光光斑小、能量密度高、切割速度快，因此激光切割能够获得较好的切割质量，而且激光切割切口细窄，切缝两边平行并且与表面垂直，切割零件的尺寸精度可达±0.05mm，切割表面光洁美观，表面粗糙度只有几十微米，甚至激光切割可以作为最后一道工序，无需机械加工，零部件可直接使用， 材料经过激光切割后，热影响区宽度很小，切缝附近材料的性能也几乎不受影响，并且工件变形小，切割精度高，切缝的几何形状好，切缝横截面形状呈现较为规则的长方形。然而也正是因为东莞激光切割的质量好，所以它如今被广泛的应用在很多行业中。

        钣金激光切割精度是衡量激光切割机好坏的一个重要组成部分，但是激光切割精度也不完全取决于设备本身，而是由多方面因素组成，激光切割加工主要有以下几大因素：

　　1、激光束通过聚焦后的光斑的大小。

　　激光束聚集后的光斑越小，切割精度越高，特别是切缝较小，最小的光斑可达0.01mm。

　　2、工作台的走位精度决定着切割的重复精度。

　　工作台精度越高，切割的精度越高。

　　3、工件厚度越大，精度越低，切缝越大。

　　由于激光光束为锥形，切缝也是锥形，厚度0.3MM的不锈钢比2MM的切缝小的多。

　　4、工件材质对激光切割精度有一定影响。

　　同样情况下，不锈钢要比铝的切割精度高，切面光滑一些。

        钣金激光切割加工尺寸有误差是在使用激光切割机进行加工时经常遇到的故障，这个故障既影响了生产效率，又增加了生产成本。造成加工尺寸误差故障的原因主要有一下方面：

　　1.信号线不正常。此时需要更换信号线。

　　2.设备和计算机接地不良。此时需要将设备和计算机良好的接地。

　　3.计算机运行不正常。此时需要修理好计算机或更换计算机。

　　4.计算机操作系统故障或者感染了病毒。需要重装操作系统或进行病毒查杀。

　　5.应用软件不正常。这时需要重新安装软件和运动控制卡的驱动软件。

　　6.供电电源不稳定或由干扰信号。此时需要加装稳压器或排除干扰信号。

　　7.加工程序编写不正确。此时需要检查并修复加工程序。

　　8.加工参数设置不正确。要重新设置正确的加工参数。

        现在的钣金加工件都是用高效率，大功能的钣金激光切割设备制作，精密度和切割面光滑度非常不错。钣金加工被企业认可的重要原因，它只需要加工图纸导航到电脑里就可以开始生产，但传统的压铸产品加工时要做好模具再批量生产，这样造成了效率非常低，而且和套模具的费用就是几万块，在没有量产前就开发投入模具对于企业来说很不划算，而钣金加工省了这个流程，现在的精密五金件有部分的工厂都采用激光切割方式加工，不用开模，加工速度快。

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