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东莞钣金工厂在激光切割加工时穿孔方法解析

2016/11/23 来源：东莞泽劲-钣金加工 点击次数：

   东莞钣金加工工厂众多，加工设备与技术不尽相同，一批同样的产品给不同的企业报价，价格可能相差很大，如何才能挑选出合作的钣金加工服务工厂，这需要企业了解相关的行业情况和相关的技术，不然很容易被行内人用专业的知识忽悠住。在加工工艺上的了解，有助于我们选择合适的供应商。

  东莞钣金工厂在激光切割加工时穿孔方法有哪几种呢？

  任何一种热切割技术,除少数情况可以从板边缘开始外,一般都必须在板上穿一小孔。早先在激光冲压复合机上是用冲头先冲出一孔,然后再用激光从小孔处开始进行切割。

  机箱钣金加工

  钣金激光切割加工机有两种穿孔的基本方法：

1、爆破穿孔：材料经连续激光的照射后在中心形成一凹坑,然后由与激光束同轴的氧流很快将熔融材料去除形成一孔。一般孔的大小与板厚有关,爆破穿孔平均直径为板厚的一半,因此对较厚的板爆破穿孔孔径较大,且不圆,不宜在要求较高的零件上使用（如冲孔网板加工）,只能用于废料上。此外由于穿孔所用的氧气压力与切割时相同,飞溅较大。 　　

2、脉冲穿孔：采用高锋值功率的脉冲激光使少量材料熔化或汽化,常用空气或氮气作为辅助气体,以减少因放热氧化使孔扩展,气体压力较切割时的氧气压力小。每个脉冲激光只产生小的微粒喷射,逐步深入,因此厚板穿孔时间需要几秒钟。一旦穿孔完成,立即将辅助气体换成氧气进行切割。这样穿孔直径较小,其穿孔质量优于爆破穿孔。为此所使用的激光器不但应具有较高的输出功率；更重要的时光束的时间和空间特性,因此一般横流CO2激光器不能适应激光切割的要求。此外脉冲穿孔还须要有较可靠的气路控制系统,以实现气体种类、气体压力的切换及穿孔时间的控制。在采用脉冲穿孔的情况下,为了获得高质量的切口,从工件静止时的脉冲穿孔到工件等速连续切割的过渡技术应以重视。从理论上讲通常可改变加速段的切割条件：如焦距、喷嘴位置、气体压力等,但实际上由于时间太短改变以上条件的可能性不大。

  
   五金钣金加工中重要的就是机械设备的精密与高效率，只有精良的设备才能完成高品质和高产能的产品，再有就是加强企业的管理，让产品的交期和出货得到准时，这样的才能让客户感受到工厂的配合度，才能会保持长期的合作。本公司自有德国通快3030激光切割机、数控折弯机、数控冲床等数控设备一应俱全。公司主营自动化钣金、机架、机箱、注塑机械手钣金、冲床机械手钣金、压铸机械手钣金、车床机械手钣金、工业机器人钣金外壳等，公司拥有一套完善的钣金制作工艺，多年来秉着品质至上，交期为主的理念服务客户。

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